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公司基本資料信息
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江森法蘭電動蝶閥
產(chǎn)品概述
電動蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠,聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無摩擦,關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
主要事項
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下的閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時,介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時,密封開始泄漏。
高性能中線蝶閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T型密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;圓定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫輕況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時,閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時,調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥板上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
結(jié)構(gòu)特點
主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑
DN(mm)
20-1600
公稱壓力
PN(MPa)
0.6
1.0
試驗壓力Ps(MPa)
強度試驗
0.9
1.5
密封試驗
0.006
1.1
氣密封試驗
0.6
0.6
適用介質(zhì)
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等
驅(qū)動形式
手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動
材質(zhì)說明:
零件名稱
材 料
閥 體
各種橡膠 聚四氟
蝶 板
灰鑄鐵 球墨鑄鋼 鑄鋼
密封圈
球墨鑄鋼 鑄鋼 合金鋼 不銹鋼 不銹鋼及特殊材料
閥 桿
2Cr13 不銹鋼
填 料
O型圈 柔性石墨
蝶閥密封材料選用和適用溫度
材料品種
氯丁橡膠
丁腈橡膠
乙丙橡膠
聚四氯乙烯
硅橡膠
氟橡膠
代號
X或orj
XA或or JA
Xb或or JB
XC、JC或orF
XD或or JD
XE或or JE
耐溫度
82℃
93℃
150℃
232℃
250℃
204℃
耐z低溫度
-40℃
-40℃
-40℃
-268℃
-70℃
-23℃
適用工作溫度
≤65℃
≤80℃
≤120℃
≤200℃
≤200℃
≤180℃