我國的“陶瓷耐磨彎頭”使用壽命8年

                      我國的“陶瓷耐磨彎頭”使用壽命8年
     陶瓷耐磨彎頭采用自蔓延合成技術(shù)制造，將普通鋼管放在管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉及鋁粉等混合物，化學(xué)名稱為鋁熱劑，在離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下（1500轉(zhuǎn)/分鐘），經(jīng)點火后，鋁熱劑立即自燃，并迅速蔓延產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)：

鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定的α-AI2O3(即剛玉)和鐵，同時釋放大量熱量。由于反應(yīng)非常迅速，只有數(shù)秒鐘，反應(yīng)物在離心力的作用下迅速按比重分離，較重的鐵（7.85g/cm3）附到鋼管內(nèi)壁，較輕的剛玉則分布在鐵的內(nèi)層，由于鋼管迅速吸熱和傳熱，反應(yīng)物很快分層凝固，終形成由內(nèi)到外分別為剛玉層、過渡層，以及外部鋼管層的陶瓷復(fù)合鋼管，高溫熔融（2600o左右）的鐵和AI2O3液體與鋼管內(nèi)壁接觸，使鋼管內(nèi)壁處于半熔融狀態(tài)，保證鐵層與鋼管，剛玉層之間形成牢固的結(jié)合，其結(jié)合壓剪強(qiáng)度（即軸向陶瓷層壓出時強(qiáng)度）≥15MPa；陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度（即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強(qiáng)度）≥350MPa。電話：13483814869

陶瓷復(fù)合鋼管性能

   陶瓷耐磨彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。
產(chǎn)品性能：
     1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
     2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
     3、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉，其線膨脹系數(shù)為6－8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。
4、機(jī)械性能：具有優(yōu)良的機(jī)械性能，其壓潰強(qiáng)度300－600MPa，壓剪強(qiáng)度20－30MPa，抗機(jī)械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。
   5、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的
 6、運輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。
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     雙金屬復(fù)合彎頭在10年運行期內(nèi),不發(fā)生泄漏
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