發(fā)酵床翻拋機安裝使用說明 有機肥翻堆機工作視頻
發(fā)酵床翻拋機設(shè)備簡介：該設(shè)備主要用于養(yǎng)豬場的糞污處理；該養(yǎng)殖工藝的通用名為《發(fā)酵床養(yǎng)殖技術(shù)》以發(fā)酵槽內(nèi)鋪設(shè)的好氧發(fā)酵床墊料（包括鋸末、稻殼、好氧菌）為載體培養(yǎng)好氧微生物，然后把養(yǎng)殖場的排放物包括糞便、尿液、養(yǎng)殖污水等污染物排入發(fā)酵床內(nèi)，通過《發(fā)酵床翻拋機》對發(fā)酵床墊料進行翻拋增加墊料的氧氣接觸量使好氧微生物能夠有更好的生存環(huán)境，更好的活性把排入的污染物分解處理掉，達到無污染零排放養(yǎng)殖，發(fā)酵床分解糞污的過程即為好氧發(fā)酵過程，也叫堆肥。發(fā)酵床墊料一般一年更換一次，更換后的墊料可以作為有機肥基料銷售。
設(shè)備運行可實現(xiàn)自動化作業(yè)，開機后在設(shè)定時間內(nèi)可自動往復(fù)的運轉(zhuǎn)，并有電機保護，往復(fù)間啟動保護，無需占用人工操作即可方便高效運行。有機肥發(fā)酵床翻拋機廠家直銷---18853701152李經(jīng)理（歡迎來廠考察）
安裝調(diào)試說明：
一、導(dǎo)軌安裝：采用?25鍍鋅管作為導(dǎo)軌，安裝時要求兩邊導(dǎo)軌處于水平位置，兩導(dǎo)軌中心距保持一致，導(dǎo)軌安裝時不能出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，單側(cè)導(dǎo)軌安裝要水平。
二、安裝運行：
1.首先檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
2.檢查傳動鏈條松緊度。
3.檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內(nèi)時不能開車。
4.檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機接地以保安全。
5.檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)予以擰緊。
6.檢查物料高度，不能超過設(shè)備規(guī)定高度。
三、空載試運轉(zhuǎn)
1.首先使翻堆設(shè)備運轉(zhuǎn)，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車，使其改變旋向，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
2．負載試運轉(zhuǎn)
①在負載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。
②電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準(zhǔn)確。在上述各項運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機檢查排除故障。
③在翻拋機過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機葉為避免設(shè)備啟動負載過重，損壞電機，在設(shè)備關(guān)機前，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料。
四、設(shè)備的維護及保養(yǎng)
堅持班保養(yǎng)及交接制度，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。
每班開車前的檢杳項目:
1．檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現(xiàn)竄動，太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象），間隙不合適的應(yīng)及時進行調(diào)整。
2．給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。
3．電線接頭是否牢靠。
班后的保養(yǎng)：
1．清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。
2．為各潤滑點加潤滑油。
3．切斷電源開關(guān)。
周保養(yǎng)項目：
1．檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。
2．清除下料口內(nèi)的積存物料，保持下料溜槽的暢通。
3．檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。
定期檢查項目：
1．檢查電機減速機的運轉(zhuǎn)情況，若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機檢查。
2．檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應(yīng)更換。
五、操作程序及注意事項
1.開車程序：
開車前檢查→啟動翻堆設(shè)備→行走
2．注意事項：
①生產(chǎn)時任何人不得從翻堆機前后經(jīng)過，人員要遠離機器，以防發(fā)生意外。
②生產(chǎn)時，不得進行檢修或加注潤滑油。
③翻堆時，一定要按照規(guī)定速度行走，不得超速工作。
④非本機器操作員，不得擅自操作機器。
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