高溫智能好氧發酵罐的工作過程及出料方式

智能高溫好氧發酵設備屬國內首創，其基本工藝流程分為上料、好氧發酵、出料、資源化利用（有機肥原料），全程自動化程度很高，封閉性強，不會產生二次污染，其中重要的環節為好氧發酵部分，充分利用糞便內微生物的活性對有機物進行分解，自身產生高溫對物料進行腐熟，以此殺滅病原體、細菌等有害物質，發酵過程中物料含水率不斷下降，體積減小；發酵好的糞便可做有機肥原料進行農業生產，真正實現了無害化、減量化、資源化的目的。

有機肥高溫好氧發酵罐的工作過程：

把有機廢棄物中的可生物降解物質粉碎，作為發酵原料；粉碎后的物料進入一級高溫好氧發酵罐，進行升溫接種，全自動機械攪拌發酵罐，同時提供曝氣；物料進入二級高溫好氧發酵罐，提供曝氣，同時加入發酵添加劑，強化發酵；物料發酵結束后進入格篩分離雜物，再經過固液分離設備，形成的濾餅加工成固態肥料，濾液加工成液態肥料。

高溫好氧高溫好氧發酵罐能有效地處理各種有機廢棄物，包括廚余、牲口糞便、來自食品加工的剩余有機物以及城市污泥等。

快速有機肥發酵罐出料方式:

粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

有機肥發酵設備結構特點：由圓柱形容器、液壓站、通風風機、除臭系統、增溫系統、攪拌軸葉片和傳動部件組成；筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。攪拌葉片分為3-4層，運行時一邊攪拌一邊通風，達到快速通風增氧的目的。

濟寧市力揚環保節能設備制造有限公司

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