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剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。

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腳踏剪板機(jī)工藝流程：

(1)首先用鋼板尺量出刀口與擋料板兩頭之間的間隔(按工藝卡片的規(guī)則),重復(fù)丈量數(shù)次，然后先試剪一塊小料核對(duì)尺度正確與否，如尺度公役在規(guī)則范圍內(nèi)，即可進(jìn)行入料剪切，如不契合公役需求，應(yīng)從頭調(diào)整定位間隔，直到契合規(guī)則需求停止，然后進(jìn)行縱擋板調(diào)正，使縱與橫板或刀口成并緊牢。

(2)開車試剪進(jìn)料時(shí)應(yīng)注重板料各邊相互筆直。

(3)輔佐人員應(yīng)該配合好，在加工過程中要隨時(shí)查看尺度、毛刺、視點(diǎn)，并及時(shí)與操作人員聯(lián)絡(luò)。

(4)取舍好的半制品或制品用記號(hào)筆(白板筆)做好標(biāo)識(shí)(標(biāo)識(shí)需求見標(biāo)識(shí)規(guī)則),按不一樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)整堆積，不行隨意亂放，以避免標(biāo)準(zhǔn)混料及受壓變形等。

(5)為削減刀片磨損，鋼板板面及臺(tái)面要保持清潔，腳踏剪切板機(jī)機(jī)床床面上禁止放置東西及其他資料。

(6)腳踏剪切板機(jī)板條的寬度不得>20mm,切開板條需有板條校形工序，校形東西(橡膠、木質(zhì)或鋁質(zhì))錘，運(yùn)用鐵錘時(shí)需對(duì)零件外表進(jìn)行防護(hù)。

 

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