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公司基本資料信息
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金屬板材矯平機(jī)@冠朝鎮(zhèn)金屬板材矯平機(jī)@金屬板材矯平機(jī)功耗少 金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下,不管其原始彎曲程度有多大區(qū)別,在彈復(fù)后所殘留的彎曲程度差別會(huì)顯著減少,甚至?xí)呌谝恢隆kS著反復(fù)壓彎程度的減少,其彈復(fù)后的殘留彎曲必然會(huì)趨近于零值而達(dá)到矯正的目的。輥式鋼板矯平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材,利用材料的“包辛格效應(yīng)”對(duì)板材進(jìn)行多次反復(fù)彎曲,逐漸減小壓彎撓度,使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩終將其矯平,達(dá)到工藝要求的平整精度。
1.機(jī)架部分
機(jī)架是機(jī)器的主體,由底座、立柱、連接梁組成,用4根拉緊螺栓聯(lián)接成一個(gè)封閉的預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)。機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu),焊接后經(jīng)退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。機(jī)架有足夠的強(qiáng)度和剛度,可保證在z大負(fù)荷下有較小的彈性撓度,滿足板材的矯正需要。
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2.輥?zhàn)硬糠?/span>
輥?zhàn)硬糠质菣C(jī)器的工作部分,包括工作輥和支承輥。工作輥材質(zhì)為60CrMoV,調(diào)質(zhì)處理硬度為HB286~ HB321, 表面淬火硬度為HRC56~HRC63,淬硬層深度為6mm~10mm,粗糙度為0.8μm,尺寸公差達(dá)到h6。為滿足工作輥的剛度要求,特別設(shè)置3列上、下支承輥。上、下支承輥設(shè)斜鐵調(diào)整機(jī)構(gòu),可手動(dòng)調(diào)整其上、下位置以保證與工作輥的良好接觸。上、下支承輥采用整排式,支承輥?zhàn)鶠槠史质剑Y(jié)構(gòu)合理,上支承輥也可沿機(jī)器縱向單獨(dú)抽出,可快速更換,大大減少了在線維護(hù)時(shí)間。支承輥材料為42CrMo,調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HB255~HB286,淬火硬度達(dá)到HRC49~HRC55,淬硬層深度按《JB/T3164-1994輥式板材矯平機(jī)技術(shù)條件》確定,淬火后精磨。金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下,不管其原始彎曲程度有多大區(qū)別,在彈復(fù)后所殘留的彎曲程度差別會(huì)顯著減少,甚至?xí)呌谝恢隆kS著反復(fù)壓彎程度的減少,其彈復(fù)后的殘留彎曲必然會(huì)趨近于零值而達(dá)到矯正的目的。輥式鋼板矯平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材,利用材料的“包辛格效應(yīng)”對(duì)板材進(jìn)行多次反復(fù)彎曲,逐漸減小壓彎撓度,使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩終將其矯平,達(dá)到工藝要求的平整精度。
1.機(jī)架部分
機(jī)架是機(jī)器的主體,由底座、立柱、連接梁組成,用4根拉緊螺栓聯(lián)接成一個(gè)封閉的預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)。機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu),焊接后經(jīng)退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。機(jī)架有足夠的強(qiáng)度和剛度,可保證在z大負(fù)荷下有較小的彈性撓度,滿足板材的矯正需要。
2.輥?zhàn)硬糠?/span>
輥?zhàn)硬糠质菣C(jī)器的工作部分,包括工作輥和支承輥。工作輥材質(zhì)為60CrMoV,調(diào)質(zhì)處理硬度為HB286~ HB321, 表面淬火硬度為HRC56~HRC63,淬硬層深度為6mm~10mm,粗糙度為0.8μm,尺寸公差達(dá)到h6。為滿足工作輥的剛度要求,特別設(shè)置3列上、下支承輥。上、下支承輥設(shè)斜鐵調(diào)整機(jī)構(gòu),可手動(dòng)調(diào)整其上、下位置以保證與工作輥的良好接觸。上、下支承輥采用整排式,支承輥?zhàn)鶠槠史质剑Y(jié)構(gòu)合理,上支承輥也可沿機(jī)器縱向單獨(dú)抽出,可快速更換,大大減少了在線維護(hù)時(shí)間。支承輥材料為42CrMo,調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HB255~HB286,淬火硬度達(dá)到HRC49~HRC55,淬硬層深度按《JB/T3164-1994輥式板材矯平機(jī)技術(shù)條件》確定,淬火后精磨。
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