QJB-M生物膜懸浮填料推流器技術(shù)性能描述

QJB-M生物膜懸浮填料推流器是南京中德環(huán)保公司研發(fā)生產(chǎn)的一種使用于水處理流化床生物膜反應(yīng)工藝（簡(jiǎn)稱MBBR工藝），完成含懸浮填料生化反應(yīng)池內(nèi)對(duì)水體推流，并使生物膜填料流化懸浮的推流器。該推流器是防止反應(yīng)池內(nèi)生物膜填料沉降、保持其流量和懸浮、增強(qiáng)其混合性能的專用設(shè)備。
QJB-M生物膜懸浮填料推流器的主要特點(diǎn)有：

兼容不同供應(yīng)商的各種類型的生物膜填料。

溫和的混合，使多余的生物膜脫落，確保細(xì)菌團(tuán)的完整和營(yíng)養(yǎng)供給，保持固體生物膜填料懸浮和保證混合性能，從而防止填料沉降，并保持填料的中空孔隙無堵塞。

不銹鋼螺旋槳可承受塑料填料的高強(qiáng)度磨刷，能保證長(zhǎng)期使用壽命。

闊葉型螺旋槳以合理的速度旋轉(zhuǎn)，確保填料溫柔混合和高效率流動(dòng)。較低的槳葉線速度可保護(hù)填料不會(huì)受撞擊而破損。

螺旋槳邊沿圓弧結(jié)構(gòu)，可防止填料被螺旋槳切割。后掠式槳葉具有自清潔功能。

配置高效四級(jí)電朵和硬齒面斜齒輪減速機(jī)，傳動(dòng)效率高，節(jié)以降耗效果顯著。

不受曝氣擾動(dòng)影響，推流器可直接布置在曝氣頭上方，無需預(yù)留空間，充分增加了曝氣有效面積，提高了曝氣池的利用率。

氧化溝內(nèi)使用生物填料，普通潛水推流器無法解決耐磨耐沖擊的要求，針對(duì)市場(chǎng)上一些產(chǎn)品使用不久就發(fā)生故障，我公司根據(jù)實(shí)際情況專門為其定制了QJB-M生物膜懸浮填料推流器，填料專用耐沖擊潛水推流器，解決了葉輪耐磨、電纜線易損等的技術(shù)難題成功改造，正常使用5年以上無故障。

QJB水下低速推進(jìn)器適用于各種生活污水和工業(yè)廢水的處理過程中，在下列條件下設(shè)備可正常連續(xù)運(yùn)行：

4.1介質(zhì)溫度不超過40℃；
4.2介質(zhì)的PH值在5～9之間；
4.3介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
4.4長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m；
4..5池子容積在1000-3000m3，黏度可達(dá)到50CP；池容積在500-700m3，黏度可達(dá)1000CP。
5．技術(shù)性能
5.1 水下低速推進(jìn)器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；
5.2 水下低速推進(jìn)器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
5.3 水下低速推進(jìn)器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
5.4 水下低速推進(jìn)器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
5.5 水下低速推進(jìn)器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
5.6 水下低速推進(jìn)器油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
5.7 水下低速推進(jìn)器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
5.8 水下低速推進(jìn)器槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；
5.9 水下低速推進(jìn)器可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。
6．使用壽命
QJB水下低速推進(jìn)器在規(guī)定的條件下，故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于8年。
7．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.1接線盒
接線盒與周圍液體、電機(jī)部分完全密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
7.2減速機(jī)
采用硬齒面齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀流暢。負(fù)載能力強(qiáng)；啟動(dòng)瞬間主機(jī)震動(dòng)小、運(yùn)行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)，速比大，能很好的保護(hù)電機(jī)和軸承，壽命長(zhǎng)。
7.3葉片
葉片為雙香蕉形，用高密復(fù)合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有自動(dòng)清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。
7.4電機(jī)
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)四級(jí)繞組，S1級(jí)，定子繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68。電機(jī)可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響，在運(yùn)行時(shí)，不會(huì)發(fā)生過載現(xiàn)象，保證連續(xù)及間歇運(yùn)行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為±10%。

7.5油室
潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
7.6軸承
電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤(rùn)滑。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
7.7軸密封
攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
7.8 機(jī)械密封
每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。
7.9監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過85℃，超溫后電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。
采用水泄漏傳感器，以探測(cè)定子室中的水。當(dāng)水泄漏傳感器動(dòng)作時(shí)，將使電機(jī)停止轉(zhuǎn)并報(bào)警。
7.10控制系統(tǒng)（用戶可自行配置）
控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。

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