低品位含銅金礦石處理方法，含銅金精礦堆浸工藝
含銅金礦石的處理一直都是一個技術難題，高品位的含銅金礦主要采用浮選的方法同時回收金銅，在熔煉階段進行分離。當含銅金礦石中金和銅品位都很低時就無法進行通過浮選來解決，一般情況會使用氰化堆浸的方式進行處理。
在金選礦廠中，重選主要用于從礦石中選別粗粒和細粒單體金，含金硫化物，碲化物以及用其他方法不能充分回收的“包裹金”。除了金粒的大小，金粒的形狀和結構對重選效果也有影響。一般等軸顆粒和均質顆粒比表面積較大的片狀或海綿狀顆粒容易選收。在浮選和氰化前，采用重選處理可得到含金較為穩定的廢棄尾礦及高品位的金精礦。
在磨礦回路中常用跳汰機，搖床和水力捕集器等預先選出單體金，達到盡早回收的目的，這對提高近的回收率是很有益的。在浸出或浮選前，對0.2mm金粒，只能用重選選出，在生產中可以用跳汰機，搖床等重選設備進行選收（浸出前應選出+0.1mm金）。如南非一個公司選場在di一段磨礦回路中安裝搖床回收粗粒金。有的則將跳汰機精礦通過自動淘金盤選出金。我國的金選廠浮選前用跳汰機，搖床以及皮帶覆面溜槽等均受到較好的效果。
我國的離心跳汰機正處于試驗階段，但已取得一定的進展，它有可能用于處理比常規重選設備更細的粒級及比重差較小的部分。設計的樣板離心選礦機為連續排出精礦和尾礦，但給料必須很小心的進行預先分級。間斷離心選礦機已在砂金選礦中用于細粒金的回收。
對于細粒金的回收，南非金選廠采用傾斜面淘汰盤，也用混汞溜槽或鋪布溜槽。在現代化大型選廠中，不宜采用處理量小勞動強度大而且效率不高的設備。
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