背景技術(shù)
干粉滅火器主要是由盛裝粉末的粉筒、貯存氮?dú)饣蚨趸嫉匿撈俊⒀b有進(jìn)氣管和出粉管的器頭以及輸送粉末的噴嘴組成。干粉滅火器是以高壓氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w作為動(dòng)力，噴出粉末撲滅火災(zāi)。作為滅火介質(zhì)的干粉，在滅火器出廠或使用耗盡后，都需要向滅火器的粉筒內(nèi)灌裝干粉。傳統(tǒng)的干粉灌裝方式是采用人工直接在滅火器的器頭灌裝，由于滅火器干粉細(xì)小且質(zhì)輕，在灌裝過(guò)程中干粉粉塵散溢飄散在空氣中，久而久之對(duì)工作人員的身體健康造成很大的傷害，且工作效率低，同時(shí)，飄散在空氣中的干粉粉塵也會(huì)造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于 ：提供一種在干粉灌裝過(guò)程中可有效防止干粉散溢飄散，且工作效率高，以解決現(xiàn)有干粉灌裝過(guò)程中干粉粉塵散溢飄散，對(duì)工作人員的身體健康造成很大的傷害，且飄散在空氣中的干粉粉塵也會(huì)造成環(huán)境污染問(wèn)題的滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 ：
一種滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置，它由真空泵、真空罐、真空泵控制器、灌裝控制器、過(guò)濾罐、注粉頭構(gòu)成，其特征在于 ：真空罐上設(shè)置有真空泵控制器 ；真空罐的兩側(cè)呈對(duì)稱狀分別設(shè)置有過(guò)濾罐和灌裝控制器，過(guò)濾罐和灌裝控制器通過(guò)連通軟管連接 ；灌裝控制器的下方設(shè)置有計(jì)量秤，其中一計(jì)量秤的一側(cè)設(shè)置有真空泵，真空泵通過(guò)導(dǎo)管與真空罐連接，灌裝控制器與計(jì)量秤之間設(shè)置有注粉頭，注粉頭通過(guò)灌裝控制器分別與過(guò)濾罐和粉料倉(cāng)連接，所述的真空泵通過(guò)導(dǎo)線與真空泵控制器連接，過(guò)濾罐通過(guò)連通管與真空罐連通。
所述的注粉頭由注粉管、負(fù)壓管、泄壓管和灌裝頭構(gòu)成，灌裝頭為一中空結(jié)構(gòu)的圓形片狀物，灌裝頭的底部設(shè)置有灌裝口，灌裝口內(nèi)設(shè)置有注粉管，注粉管兩側(cè)的灌裝頭上分別設(shè)置有負(fù)壓管和泄壓管，灌裝口的圈周設(shè)置有橡膠密封墊。所述的過(guò)濾罐由罐體、三通管、回嘴、過(guò)濾芯構(gòu)成，罐體的頂部設(shè)置有三通管，罐體的底部設(shè)置有回嘴，罐體內(nèi)頂部設(shè)置有過(guò)濾芯。所述的三通管上設(shè)置有截止閥 A 和截止閥 B。所述連接真空罐和真空泵的導(dǎo)管上設(shè)置有單向閥。
本實(shí)用新型的有益效果在于 ：
該滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置由于采用上述技術(shù)方案，了現(xiàn)有干粉灌裝過(guò)程中干粉粉塵散溢飄散，對(duì)工作人員的身體健康造成很大的傷害，且飄散在空氣中的干粉粉塵也會(huì)造成環(huán)境污染的問(wèn)題，優(yōu)化了工作環(huán)境，同時(shí)也大大地提高了工作效率，以灌裝 4 公斤滅火器為例，每小時(shí)可灌裝約 320-380 瓶，每 8 小時(shí)班產(chǎn)約3000 瓶。該滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置集自動(dòng)送粉、自動(dòng)去皮、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)計(jì)量、脈沖反吹清洗、灌裝重量實(shí)時(shí)顯示、灌裝時(shí)無(wú)粉塵污染等優(yōu)點(diǎn)于一體，實(shí)現(xiàn)了干粉滅火器快速灌裝的目的，是消防器材生產(chǎn)、維修廠家對(duì)各種規(guī)格的手提式及推車式干粉滅火器
1、真空泵，2、真空罐，3、真空泵控制器，4、灌裝控制器，5、罐體，6、注粉頭，7、連接件，8、三通管，9、回嘴，10、過(guò)濾芯，11、截止閥 A，12、截止閥 B，13、連通軟管，14、計(jì)量秤，15、導(dǎo)管，16、連通管，17、單向閥，18、注粉管，19、負(fù)壓管，20、泄壓管，21、灌裝頭，22、灌裝口，23、橡膠密封墊。
自動(dòng)干粉灌裝機(jī)的兩種灌裝方法
第一種灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是否松動(dòng)。
2、接通電源。
3、本機(jī)試用時(shí)應(yīng)接上地線，電源接通后，試機(jī)檢查氣泵轉(zhuǎn)向是否與要求的轉(zhuǎn)向一致。
4、灌充不同容量的容器，可根據(jù)筒體高度及口徑不同（配用不同口徑的接口），
使接口下端上的橡膠密封圈與筒體口對(duì)準(zhǔn)密封好。
5、工作時(shí)，開啟筒體下部的閥門（圖1-8）。
6、并用“減法稱量法”計(jì)量，將粉源放在秤上，稱好總重量，再將秤量定在：
已知的總稱量-所要灌充的稱量=應(yīng)定的稱量位置
這種計(jì)量方法，即減法稱量法。
7、打開啟動(dòng)開關(guān)，泵開始工作，這時(shí)將吸粉管放入粉源，粉通過(guò)管道被吸入儲(chǔ)粉筒內(nèi)，當(dāng)稱量將接近定值時(shí)，
可通過(guò)吸粉管適當(dāng)減輕吸粉量，一旦達(dá)到設(shè)定的稱量時(shí)，拿出吸粉管，將吸粉管插入管座放好。
8、推動(dòng)換向閥推桿幾次，使得殘留在儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉清理干凈。
9、關(guān)好閥門，將貯粉筒搖上，卸下待被灌裝滅火器，灌裝結(jié)束。
10、對(duì)于灌充計(jì)量準(zhǔn)確要求較高的情況下，可將已灌裝好的容器、復(fù)秤、修正。
第二種灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是否松動(dòng)。
2、接通電源。
3、本機(jī)試用時(shí)應(yīng)接上地線，電源接通后試機(jī)檢查氣泵轉(zhuǎn)向是否與要求的方向一致。
4、將干粉灌裝機(jī)吸粉管卸下，把吸粉端蓋上旁邊的吸氣管與貯粉筒的吸粉口連接好。
5、把需灌裝的筒體放在電子稱稱臺(tái)上，把灌裝端蓋蓋在待裝筒體上，按下去皮鍵,這時(shí)稱臺(tái)上回到O位。
6、打開啟動(dòng)開關(guān)，泵開始工作，這時(shí)吸粉管放入粉源，粉通過(guò)管道被吸入筒體內(nèi)，當(dāng)稱量將接近定值時(shí)，可通過(guò)吸粉管適當(dāng)減輕吸粉量，一旦達(dá)到設(shè)定的稱量時(shí)，拿出吸管，灌裝結(jié)束。特別注意的是每次使用完畢后，應(yīng)開機(jī)將換向閥推桿向內(nèi)推動(dòng)多次，使過(guò)濾器上的殘留粉塵清理干凈，并將設(shè)備各部清理干凈。這樣下次使用的時(shí)候很快就可以直接用了。
在使用干粉灌裝機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1、工作時(shí)，吸粉管在吸粉時(shí)，粉內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。
2、對(duì)于超過(guò)含水率百分比的干粉，及嚴(yán)重腐蝕性的粉類不得使用，以免損壞設(shè)備。
3、電子稱不得在潮濕、振動(dòng)、搖擺的地方作業(yè)，以免損壞電子稱的原件及精度。
4、設(shè)備各電器元件及顯示儀內(nèi)不得流入水及雜物，以防止漏電和損壞電器元件。
5、每使用5000小時(shí)后，應(yīng)檢查過(guò)濾器是否損壞或堵塞。
6、每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉手吸氣閥門，把鈕子開關(guān)扭至【清洗】位置，對(duì)過(guò)濾器反復(fù)清除，并將過(guò)濾器總成內(nèi)的殘留粉塵清理掉，隨后打開過(guò)濾器總成閥門。
7、檢查真空泵內(nèi)油面，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油面應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線中間。
8、真空泵在工作3-6個(gè)月后，應(yīng)更換真空油一次，若在污染嚴(yán)重的地方。應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間。
新型干粉灌裝設(shè)備日常維護(hù)工作?
1、正確規(guī)范操作是基礎(chǔ)。正確、規(guī)范的操作是對(duì)干粉灌裝機(jī)有利的，不會(huì)因?yàn)檫`規(guī)操作出現(xiàn)損壞，對(duì)干粉灌裝機(jī)有一定的保護(hù)作用，避免了磨損，也在一定程度上延長(zhǎng)了它的使用壽命。
2、做好保養(yǎng)工作。使用的時(shí)間增長(zhǎng)，對(duì)干粉灌裝機(jī)會(huì)有一些的磨損出現(xiàn)，而用戶及時(shí)的保養(yǎng)工作，可避免磨損進(jìn)一步的發(fā)展，對(duì)部件起到保護(hù)作用，使用壽命會(huì)有一定延長(zhǎng)。
3、檢查是重要的一點(diǎn)工作。定期對(duì)干粉灌裝機(jī)做檢查，檢查可以發(fā)現(xiàn)干粉灌裝機(jī)存在的問(wèn)題，便于用戶及時(shí)的處理。
4、潤(rùn)滑油在干粉灌裝機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時(shí)清洗曲軸箱。
5、潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
6、停車超過(guò)一周的泵，應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5分鐘。
7、干粉灌裝機(jī)長(zhǎng)期停用時(shí)，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時(shí)將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。
8、每次工作前，對(duì)升降傳動(dòng)裝置應(yīng)注入適量的20＃機(jī)油。
9、工作時(shí)，吸粉管在吸粉時(shí)，不應(yīng)插入粉中太深，否則吸入粉太多，而造成管道堵塞。
10、對(duì)于超過(guò)含水率百分比的干粉，及嚴(yán)重腐蝕性的粉類，不得使用，以免損壞設(shè)備。
11、每次使用完畢后，應(yīng)開機(jī)將換向閥推桿向內(nèi)推動(dòng)多次，使過(guò)濾器上的殘留粉塵清理干凈，并將設(shè)備各部清理干凈。
12、每使用500小時(shí)后，應(yīng)檢查空濾器是否有堵塞，如有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理或調(diào)換。
干粉灌裝機(jī)一定要注意維護(hù)和保養(yǎng)，這對(duì)于他的使用壽命是有影響的！